回火拋丸加工是一項(xiàng)集拋丸清理和回火處理于一體的金屬表面強(qiáng)化技術(shù)，關(guān)鍵在于通過準(zhǔn)確控制工藝參數(shù)，以達(dá)到提升工件表面質(zhì)量和機(jī)械性能的目的。此過程涉及兩個(gè)主要步驟：拋丸和回火。

       拋丸是通過高速噴射磨料顆粒至金屬表面，除去氧化物、銹蝕，并增加表面粗糙度，為回火作準(zhǔn)備。而回火則是將拋丸后的工件加熱至適當(dāng)溫度，保溫一段時(shí)間后冷卻，以此消掉內(nèi)應(yīng)力，調(diào)整材料硬度和韌性。

       在實(shí)施回火拋丸加工時(shí)，要嚴(yán)格控制回火溫度和時(shí)間。溫度選擇取決于材料特性，通常分為低溫、中溫和高溫三檔。低溫回火（150~250℃）用于保持硬度；中溫回火（350~500℃）旨在平衡強(qiáng)度和韌性；高溫回火（>500℃）則越多考慮綜合力學(xué)性能。冷卻方式也需精心選擇，以免回火脆性的出現(xiàn)。

       正確的回火拋丸操作能夠顯著提高金屬件的耐腐蝕性、耐磨性及疲勞壽命，適用于汽車、機(jī)械制造等領(lǐng)域的高標(biāo)準(zhǔn)需求。